如今隨著定做彩印禮盒廠家越來越多，眾多廠家遇到的問題也變得越來越多。遇到了問題就需要大家去想辦法來解決。那么在定做紙箱廠家遇到了問題時，究竟有哪些解決方案呢？

  很多時候定做紙箱廠家會遇到印刷顏色不一致是指印刷后紙板整體沿機器縱向或橫向印跡不均勻等問題。產生這個問題的原因主要是由于橫向印刷兩端顏色不同，一面較淺，一面較深。還有就是上墨系統循環不利，油墨流量不足，傳墨輥傳遞不均勻。橫向顏色不均勻，是由于膠輥和網紋輥、網紋輥和版輥兩端的間隙不同而產生，因此要調整這三個滾筒之間的間隙，兩端必須保持平行。縱向顏色不均勻，是由于油墨流量太小，供墨不足造成。因此要稍加墨量，機器空轉運轉，使墨量充分循環后再進行生產，可減少這方面問題的出現。要知道這是由兩方面造成，一是進紙輥間隙太小，低于原紙板厚度，在未印刷前就將瓦楞壓潰；二是在印刷過程中印刷輥壓力過大，造成印刷部位瓦楞明顯壓潰。進紙輥的間隙要根據瓦楞紙板的厚度來確定，基本比原紙板厚度低0.5mm即可。如果間隙太小，瓦楞被破壞，瓦楞紙箱成型后各項物理強度都會受到影響。總而言之，遇到了問題還需要定做彩印禮盒廠家在實際操作中善于總結，在什么情況下調整哪幾個部位，而且準確的進行解決的。其實只要充分理解印刷原理，印刷問題就會迎刃而解。